Стоманата е важен и широко използван продукт в различни индустрии като автомобилостроенето, строителството и производството и представлява промишления производствен капацитет на дадена страна или регион.
Процесът на производство на стомана включва няколко стъпки. Следва общ преглед на типичен производствен процес:
Суровини: Основните суровини, използвани в производството на стомана, са желязна руда и коксуващи се въглища и др. След това те се претопяват в чугун в доменната пещ за производство на желязо; в следващата стъпка чугунът се използва като суровина и се претопява в стомана в различни пещи за производство на стомана; стоманата се отлива в слитъци или плочи за непрекъснато леене и след това се изпраща на валцувани мелници за валцуване или коване и накрая става използваема стомана в различни форми.
Почистване и подготовка на стомана:
Преди стоманата да бъде допълнително обработена, тя преминава през фаза на почистване и подготовка, за да се отстранят всякакви повърхностни примеси като мръсотия, ръжда или масло. Това се прави, за да се осигури чиста повърхност за последващи обработки.
ецване:
По време на ецване стоманата се потапя в киселинна баня, за да се отстранят всички останали примеси, котлен камък и оксиди. Солната киселина обикновено се използва за ецване.
Студено валцуване:
Ако използваната стомана е горещо валцувана, тя може да бъде студено валцувана, за да се намали нейната дебелина и да се подобрят нейните механични свойства. Студеното валцуване включва преминаване на стомана през поредица от ролки при стайна температура, компресиране и разтягане на материала.
Отгряване:
След студено валцуване стоманата може да бъде отгрята, при което материалът се нагрява до определена температура и след това бавно се охлажда. Отгряването помага за намаляване на вътрешните напрежения и увеличава пластичността и способността за формоване на стоманата.
Формиране на намотка:
Обработената стомана вече е под формата на лист или лента. За производството на стоманени рулони стоманените листове се навиват в плътно опаковани рулони. Това обикновено се прави с помощта на машина, наречена машина за рязане или навиване.
Контрол на качеството:
По време на производствения процес се извършват проверки за контрол на качеството, за да се гарантира, че бобината отговаря на изискваните стандарти за дебелина, повърхностно покритие и други свойства.
Довършителни работи:
В зависимост от предвиденото приложение намотките могат да имат допълнителна повърхностна обработка или покрития. Например, поцинковане, galvalume, е често срещан процес, при който се нанася слой цинк за защита на стоманата от корозия.
Опаковка и съхранение:
След като намотката отговаря на стандартите за качество и изискванията за довършителни работи, тя е опакована и готова за изпращане. Стоманените рулони за износ ще използват стандартна експортна опаковка, за да се избегнат рискове по време на транспортиране.
Струва си да се отбележи, че спецификата на процеса на производство на рулони може да варира в зависимост от вида на използваната стомана, изискваните спецификации и възможностите на стоманодобивната фабрика или съоръжението за обработка. Усъвършенствани технологии и автоматизация също са включени в много съвременни процеси за производство на стомана за подобряване на ефективността и качеството на продукта.
