Методът на производство на табела (плоча с калай) включва главно следните стъпки:
1. Подготовка на суровини
- Избор на субстрат: Обикновено използвайте стоманена плоча с ниско съдържание на въглерод като субстрат.
- Почистване: Отстранете маслото, ръждата и други примеси на повърхността на стоманената плоча.
2. Измиване на киселина
- Обработка за измиване на киселина: Стоманената плоча се потапя в резервоара за измиване на киселина, за да се отстрани оксидната кожа и слоя на ръжда, за да се осигури чиста повърхност.
3. ТЕЗ ПЛАЩАНЕ
Подготовка на разтвор за галванопластика
- Състав на разтвора за покритие: Обикновено киселинен или алкален разтвор, киселинен разтвор за покритие, който обикновено се използва калаев сулфат (SNSO₄) и сярна киселина (H₂SO₄), алкален разтвор за покритие, използван натриев станат (Na₂sno₃) и натриев хидроксид (NAOH).
- Добавки: Добавете изсветляващия, изравняващ агент и т.н., за да подобрите качеството на слоя за покритие.
Оборудване за покритие
- Баня за електроплаване: държи разтвора за покритие и електроди.
- Анод: Обикновено се използва чиста калаена или калаена сплав.
- Катод: Стоманена плоча, която трябва да бъде поставена.
- Захранване: Осигурява директен ток и контролира плътността на тока и времето за покриване.
Процес на покритие
- Затягане: фиксира стоманената плоча към катода, като гарантира, че тя е успоредна на анода.
- Параметрите на покритие: Управление на плътността на тока, температурата, времето за покриване и други параметри. Температурата на киселинния разтвор обикновено е {{0}} градус, текуща плътност 1-10 a/dm²; Температурата на разтвора на алкално покритие е по -висока, около 60-80 градус, плътността на тока е по -ниска, около 0. 5-5 a/dm².
- Реакция на електроплаване: При действието на електрическото поле калайните йони се намаляват върху повърхността на стоманената плоча, за да се образува равномерно калайд.
4. След лечение
- Изплакнете: Изплакнете с вода след покриване, за да се отстрани остатъчен разтвор за покритие.
- Меко топене: отопление за разтопяване на калай, за да образува ярка и равномерна повърхност.
- Пасивация: формирайте защитен филм чрез химическо лечение, за да подобрите устойчивостта на корозия.
- Измазване: Нанесете тънък слой масло, за да предотвратите окисляването и драскотините.
5. Проверка на качеството
- Тест за дебелина: Измерете дебелината на TIN слоя, за да се уверите, че той отговаря на стандарта.
- Тест за адхезия: Открийте якостта на свързване между TIN слоя и стоманената плоча.
- Тест за устойчивост на корозия: Оценете устойчивостта на корозия на листа, поставен на калай.
6. Рязане и опаковане
- Рязане: Нарежете листа, поставен на калай до необходимия размер.
- Опаковка: Опаковка, устойчива на влага и ръжда за лесно съхранение и транспорт.
7. Съхранение на готовия продукт
- Складиране: Квалифицираните калаени дъски се поставят в склада и чакат доставка.

Основно оборудване
- Оборудване за почистване на киселини
- Оборудване за електроплаване или с горещо плаване
- Мека пещ за топене
- Оборудване за пасивация
- Оборудване за масло
- Оборудване за рязане
- Тестване на оборудване




