ДокатоКортенова стоманае проектиран да се защитава с красива ръждиво-червена патина, природата може да отнеме месеци или дори години, за да завърши процеса. За архитекти и изпълнители с кратък график,изкуствено ускоряване на ръждатае решението за бързо постигане на равномерен, плътен защитен слой, като същевременно се гарантира дълготрайност-. Това ръководство разбива трите професионални метода: химическо потапяне, пръскане иЕлектрохимично ръждясване.
Кортенова стоманае структурен материал с висока-производителност, известен със своята уникална устойчивост на корозия и отличителен ръждиво-червен външен вид. Известна е още като устойчива на атмосферни влияния стомана. За разлика от обикновената въглеродна стомана, която ръждясва непрекъснато, докато се повреди, стоманата Corten разчита на плътен, стабилен оксиден слой, образуван върху нейната повърхност, за да предпази вътрешния метал от кислород и влага, като по този начин спира по-нататъшната корозия. Въпреки това, в естествена среда са необходими няколко месеца до дори години, за да се образува защитен слой от ръжда. Този процес отнема не само-време, но и се влияе от регионалните климатични условия. В някои случаи първоначалният хлабав слой ръжда може да се отлепи, като не успява да създаде ефективна защита за кратко време. Ето защо хората активно насърчават ръждясването на стоманата Corten-изкуственото ускоряване на ръждясването може бързо да образува равномерен и плътен защитен слой от ръжда, да съкрати строителния цикъл, да гарантира издръжливостта на материала и да отговори на естетическите нужди на архитектурния дизайн и ландшафтаинженерство.
Изкуствени rust ускорението на Corten стомана е прецизна техническа операция, която изисква строг контрол на съотношението на разтвора, температурата, влажността и други параметри, за да се избегне прекомерна корозия или неравномерно ръждясване. Следното е подробно въведение в основните процеси за изкуствено ускоряване на ръждата и техните работни стъпки.
| Метод | Ключови компоненти | Препоръчителна среда | Най-добро за |
| Химическо потапяне | FeCl₃, FeSO₄, NaCl, оцетна киселина | Необходими са 25-35 градуса | Части от малки до средни партиди |
| Метод на пръскане | По-ниска концентрация FeCl₃, FeSO4, Сгъстител | 20-30 градуса, 50-60% влажност | Големи фасади и скулптури |
| Електрохимия | Na₂SO₄, NH4Cl (като електролит) | 3-5V напрежение, 0.5-1A/dm2 | Индустриално прецизно оборудване |
Химическото ръждясване чрез потапяне е най-разпространеният метод, който е подходящ за групова обработка на малки и средни части от Corten стомана-. Първо, повърхността на стоманата Corten трябва да бъде напълно почистена, за да се отстранят петна от масло, оксиди, прах и други примеси, които могат да намалят ефекта на ръжда. Има три стъпки за процеса на почистване: обезмасляване, мариноване и неутрализиране. За да се отстрани повърхностния маслен слой, обезмасляването включва потапяне на стоманата в 5%–10% разтвор на натриев хидроксид при 50–60 градуса за 20–30 минути. За отстраняване на първоначалния оксидкотлен камък, ецването се извършва при стайна температура за 15 до 25 минути, като се използва 10% до 15% разреден разтвор на солна киселина.
След пиклинg, стоманата трябва незабавно да се изплакне с чиста вода и след това да се накисне в 3% - 5% разтвор на натриев карбонат за 5 - 10 минути за неутрализиране на остатъчната киселина, предотвратявайки киселинната корозия да продължи да уврежда металната матрица. След почистване Cortenстоманените компоненти се изсушават напълно, за да се гарантира, че няма останала вода на повърхността.
Следваща, предрешение за ускоряване-на ръждата. Основните компоненти на разтвора са железен сулфат, натриев хлорид, железен хлорид и следи от регулатори на органична киселина. Типичните компоненти включват 50–80 g/L железен хлорид, 30–50 g/L железен сулфат, 20–30 g/L натрийхлорид и 5–10 g/L оцетна киселина.
Оцетна киселинаd се добавя към разтвора, за да се повиши нивото му на pH между две и три, за да се създаде леко кисела среда, която насърчава образуването на железен оксид. След като приготвите разтвора, изсипете го в-устойчив на корозия резервоар за потапяне и контролирайте температурата на разтвора на 25 - 35 градуса. Потопете изсушените стоманени компоненти Corten в разтвора за 30 - 60 минути. По време на процеса на потапяне е необходимо разтворът да се разбърква внимателно на всеки 10 минути, за да се уверите, че разтворът контактува равномерно с повърхността на компонентите. След потапяне извадете компонентите и ги потопете в чиста вода, за да отстраните остатъчния разтвор на повърхността. След това поставете компонентите в камера с постоянна температура и влажност с температура от 20 - 25 градуса и относителна влажност от 60% - 70% за втвърдяване за 24 - 48 часа. По време на периода на втвърдяване слоят ръжда постепенно ще се трансформира от рехаво жълтеникаво-кафяво състояние в плътна, равномерна ръжда-червен защитен слой.
За големи-scale Corten стоманени компоненти като фасадни панели на сгради и ландшафтни скулптури, които не са подходящи за потапяне, методът за ръждясване чрез пръскане е по-приложим. Процесът на предварително -почистване на компонентите е същият като метода на потапяне. Разликата е в прилагането на-разтвора за ускоряване на ръждата. Разтворът-ускорител на ръждата, използван за пръскане, трябва правилно да се коригира до по-ниска концентрация, за да се предотврати изтичането на разтвора поради прекомерен вискозитет, което води до неравномерно ръждясване. Препоръчителната формула е 30 - 50 g/L железен хлорид, 20 - 30 g/L железен сулфат, 10 - 15 g/L натриев хлорид и 3 - 5 g/L оцетна киселина, с подходящо количество добавен сгъстител за подобряване на адхезията на разтвора върху стоманената повърхност. Пръскането трябва да се извършва в затворен цех с температура 20 - 30 градуса и относителна влажност 50% - 60%. Използвайте пистолет за пръскане с ниско{16}}налягане, за да напръскате равномерно разтвора върху повърхността на компонентите от стомана Corten с дебелина на пръскане 0.1 - 0.2 mm. След първото пръскане оставете да престои 2 - 4 часа, след това напръскайте втория път и повторете 2 - 3 пъти според действителния ефект на ръждясване. След последното пръскане поставете компонентите в среда с висока-влажност с относителна влажност от 70% - 80% за втвърдяване за 3 - 5 дни. По време на процеса на втвърдяване е необходимоизбягвайте пряка слънчева светлина и ерозия от дъжд, за да сте сигурни, че слоят ръжда се образува бавно и равномерно.
В допълнениепо отношение на химичните методи, методът за електрохимично ръждясване също се използва в някои сценарии за приложение с висока{0}}прецизност, като например части от стомана Corten за индустриално оборудване. Този метод използва принципа на електролизата за контролиране на скоростта на окисляване на стоманената повърхност. Компонентът от почистена атмосферна стомана се използва като анод, а плоча от неръждаема стомана се използва като катод. Електролитът е смесен разтвор от 20 - 30 g/L натриев сулфат и 5 - 10 g/L амониев хлорид. Електролизното напрежение се контролира на 3 - 5V, а плътността на тока е 0.5 - 1A/dm². Времето за електролиза е 10 - 20 минути. Под действието на електрическото поле желязото на повърхността на Corten стоманата губи електрони и се комбинира с кислорода в разтвора, за да образува железен оксид. След електролизата компонентите се изваждат, изплакват и втвърдяват. Слоят от ръжда, образуван чрез този метод, е изключително равномерен и плътен, с по-добра устойчивост на корозия, но инвестицията в оборудването е сравнително висока ине е подходящо за широко{0}}строителни проекти.
Би трябвалотрябва да се подчертае, че независимо от това кой метод за изкуствено ускоряване на ръждата е възприет, последващата-обработка на ръждясалите компоненти от стомана Corten е от съществено значение. С цел да се подобри адхезията на слоя ръжда и да се предотврати падането на праха от ръжда и замърсяването на околната среда, прозрачно химическо покритие против-пилинг може да се напръска върху повърхността, след като защитният слой ръжда се развие. Междувременно контактът между стоманата Corten и алкалните съединения трябва да се избягва по време на строителството и употребата, тъй като алкалните химикалище отслаби устойчивостта на материала срещу корозия и ще подкопае стабилността на защитния слой от ръжда.
В заключение акизкуственото предотвратяване на ръждясването на стоманата Corten е ключова връзка за балансиране на издръжливостта и естетическия ефект на материала. Чрез прецизен контрол на процеса на ускоряване на ръждата, ние можем не само да съкратим времето, необходимо за образуването на защитния слой от ръжда, но също така да гарантираме качеството и еднородността на слоя от ръжда, което прави стоманата Corten по-добра за архитектурен дизайн, ландшафтен инженеринг и промишлени производствени области.
Имате нужда от предварително-патинирана стомана Corten за следващия си проект?
Защо да чакаме времето?Promisteelпредлага както необработени, така и професионално предварително ръждясали стоманени плочи Corten (клас A/B, SPA-H, A588), за да отговарят на графика на вашия дизайн.
[Консултирайте се с нашите експерти за оферта за пре-патиниране]
