КАКВА Е РАЗЛИКАТА МЕЖДУ Горещо поцинковане ИЕлектро поцинковане
Горещо поцинковане
Горещото поцинковане се нарича още горещо поцинковане и горещо поцинковане: това е ефективен метален антикорозионен метод, използван главно в съоръжения за метални конструкции в различни индустрии. Това е да се потопят отстранените от ръжда стоманени части в разтопения цинк при около 500 градуса, така че повърхността на стоманените части да бъде прикрепена с цинков слой, така че да се постигне целта на антикорозията.
Електро поцинковане
Електрическото поцинковане е обичайна повърхностна обработка, използвана за защита на метални продукти от корозия. В процеса на електрогалванизиране металният цинк се отлага върху металната повърхност чрез електрохимична реакция, образувайки защитен слой от цинк. Електрическото поцинковане може ефективно да предотврати контакта на металните продукти с кислород, вода и други корозивни вещества в околната среда, като по този начин удължава техния експлоатационен живот и подобрява устойчивостта на корозия. Електропоцинковането обикновено се използва в стоманени продукти като винтове, гайки, тръби, метална мрежа и авточасти.
Описание
1. Горещото поцинковане е метален антикорозионен метод. Обикновено стоманената конструкция, която трябва да бъде премахната, се поставя в цинков разтвор при около 500 градуса C, така че цинковият слой да прилепне към повърхността на стоманената конструкция. Студеното поцинковане използва електролиза за прикрепване на слой от метален филм към повърхността на метал и други материали, което прави повърхността на материала еднаква по текстура, антикорозионна и устойчива на износване и по-красива на външен вид.
2. Горещо поцинкованото покритие е по-дебело, обикновено 30-60 микрона, и покритието има по-висока антикорозионна способност. Подходящ е за дълготрайна защита от ръжда на стоманени части за работа на открито, като магистрални огради, електрически кули, големи крепежни елементи и други "груби" детайли. При студено поцинковане повърхността на детайла е гладка и плоска, но тъй като покритието е сравнително тънко, обикновено в рамките на 5-30 микрона, времето за защита от корозия ще бъде относително кратко. И двете се използват за предотвратяване на ръжда на вътрешни части, като дъното на шкафа, панелите и малките крепежни елементи.
3. Горещото поцинковане използва принципа на цинка за устойчивост на атмосферна корозия за електрохимична защита на стомана и други материали. Защитният филм от цинков карбонат на повърхността може да забави скоростта на корозията на цинка. Дори да се разруши, отново ще се образува цинков филм. Студеното поцинковане използва химичен метод за разделяне на цинкова сплав на цинкови йони, които са прикрепени към повърхността на стоманата. Новият слой, образуван чрез този метод, обикновено е тънък и стоманата е податлива на ръжда при нормални обстоятелства.
4. Външната повърхност на студеното поцинковане е сравнително гладка и светла. Галваничният слой с процес на цветна пасивация ще изглежда жълто-зелен, а галваничният слой с процес на бяла пасивация ще изглежда синкавобял. Обикновено има само малко количество цинков слой в двата края на студено поцинкована стоманена тръба. , а след това вътре няма поцинкован слой. Външната повърхност на горещо поцинкованата е сравнително грапава, по-тъмна на цвят и обикновено сребристо бяла, тъй като производственият процес причинява някои водни следи и капене по повърхността, а повърхността не излъчва светлина или отразява светлина. Горещо поцинкованата стоманена тръба има цялостен поцинкован слой отвътре и отвън.
5. Разграничаване от процеса
Има много техники за обработка за горещо поцинковане. След като детайлът е обезмаслен, ецване, потапяне, сушене и други процеси, той може да бъде потопен във ваната с разтопен цинк и може да бъде изваден след накисване за определен период от време. Това е горещо поцинковане. Подобно на някои фитинги за горещи тръби се обработват по този начин. Студеното поцинковане всъщност е електропоцинковане, което се обработва с електролитно оборудване. След обезмасляване, декапиране и други процеси, той се потапя в разтвор, съдържащ цинкови соли, свързва се към електролитното оборудване и се поставя върху детайла по време на насоченото движение на положителните и отрицателните електроди. Произлиза от отлагането на цинков слой.
6. Разграничаване от външния вид
Цялостният външен вид на горещото поцинковане е малко по-груб и ще създаде водни знаци от процеса, капещи тумори и т.н., особено в единия край на детайла, който е сребристобял като цяло. Повърхностният слой на електро-поцинкованата е сравнително гладък, главно жълто-зелен, разбира се, има и цветни, синкаво-бели, бели със зелена светлина и т.н. Целият детайл основно не изглежда цинкови тумори, агломерации и т.н.
