Случвало ли ви се е да се сблъскате с производствен кошмар, където наскоро оформените ви панели се напукват на завоите? Или по -лошото е, че клиентът се обажда само година след инсталирането, оплаквайки се, че новият им покрив вече избледнява и кара. Може да обвините процеса на производство или суровата среда, но истинският виновник може да бъде качествен показател, за който дори никога не сте чували: съпротива на MEK. Този невидим убиец е най-важният показател за издръжливостта на вашата предварително рисувана стомана и игнорирането му може да има пагубни последици за вашия бизнес.
Каква е съпротивата на MEK и защо има значение толкова много?
Тестът Mek Rub за покритие на бобината е проста, но мощна проверка за контрол на качеството. Оператор разтрива повърхността на боя с кърпа, напоена с MEK (метил етил кетон), силен разтворител. Ако боята лесно се изтрие, омекотява или силно обезцветена, тя проваля теста. Неуспешен тест означава, че имате недолепено покритие.
Помислете за това като печене на торта. Недолепеното покритие може да изглежда перфектно отвън, но химически, неговата вътрешна структура е като полупечена торта: мека, кашава и нестабилна. Той няма сила, няма издръжливост и ще се разпадне при най -малкия стрес.
Основната причина: неуспех в процеса на втвърдяване
За да разберем проблема, първо трябва да попитаме, какво е втвърдяването на боята? Не става въпрос само за сушене. Втвърдяването е химическа реакция, при която топлината причинява молекулите на смолата в боята да се свързват заедно, образувайки силен, стабилен и защитен филм. Покритото покритие означава, че тази химическа реакция не успя да завърши. Най -честите причини за този неуспех са:
Неправилен PMT (температура на пиковия метал):Това е виновник №1. PMT е най -високата температура, която действителната стомана достига във фурната. Ако фурната не е достатъчно гореща или ако производствената линия работи твърде бързо, стоманата никога не достига необходимата температура на пиковия метал (PMT) в покритието на бобината, за да задейства пълен лек.
Дефектна боя или катализатор:Самата формула на боята може да бъде недостатъчна или катализаторът, предназначен да ускори реакцията на втвърдяване, може да е изтекъл или да бъде съхраняван неправилно.
Прекомерна дебелина на покритието: Ако боята се нанася твърде гъсто, повърхността може да изсъхне бързо и да улавя нелекувана, мокра боя отдолу.
Знайте повече проблеми за PPGI намотките
Опустошителните последици от недостатъчно втвърдено покритие
Недоледената намотка е отговорност от момента, в който остави фабриката. Провалите му ще се проявят в две основни области:
Механична катастрофа на производителността:
Това е една от основните причини за лоша адхезия на боя върху стоманата. Слабият, нестабилен филм за боя, почти няма връзка с субстрата. Ето защо виждате боята да се отлепва от стоманени листове по време на огъване, щамповане или оформяне на ролки. Освен това, когато попитате как да тествате твърдостта на покритието, недостатъчен продукт ще се провали дори най-простият тест за надраскване. Прекалено меко е, за да издържа на всякакви боравене, камо ли за цял живот на обслужване.
Издръжливостта и продължителността на живота се намаляват до нула:
Корозионната устойчивост на покритата стомана е изцяло зависима от напълно втвърдена, непромокаема бариера за боя. Покритото покритие е поресто и слабо, което позволява влагата и химикалите да проникнат лесно. Дори продукт, продаден с 20-годишна гаранция, aцветно покритие стоманаОбещанието е безсмислено, ако не успее на теста на MEK. Вероятно ще покаже тежко избледняване, дрънкане и корозия само за една или две години.
Как да защитите бизнеса си: взискателно доказателство за качеството
И така, с тази невидима заплаха как да изберете надежденPPGI доставчик? Трябва да погледнете отвъд повърхността и да поискате доказателство за вътрешната сила на продукта.
Излезте отвъд повърхността: Не се люлеете от перфектен цвят и гланц. Направете съпротивлението на MEK ключова точка от вашата спецификация за покупка. Попитайте директно вашия доставчик: "Какъв е вашият MEK тест резултат за този продукт?"
Заявете TDS (Технически лист за данни): A professional Technical Data Sheet (TDS) for PPGI is non-negotiable. It should clearly state the MEK resistance standard, for example, ">100 двойни разтривания без ефект. "Това е измеримо обещание.
Попитайте за техния контрол на процеса: Попитайте потенциален доставчик как те наблюдават температурата на върха на метала (PMT) в покритието на бобината. Професионалният доставчик ще има инфрачервени пирометри и системи за регистриране на данни, за да гарантира, че всеки метър от намотката е перфектно излекуван.
AtPROMISTEEL, Качеството не е замислено; Това е нашата отправна точка. Тестът Mek Rub е задължителна, без договаряне част от нашата окончателна проверка на качеството за всяка партида. Гордеем се, че предоставяме тестови отчети, които сертифицират пълното и правилно втвърдяване на нашите продукти.
Свържете се с нас, за да видите извадка от нашия сертификат за качество.
Изберете втвърден продукт, осигурете трайно бъдеще
Когато купувате предварително рисувана стоманена намотка, вие не купувате само цветна стомана. Вие купувате силно инженерно, химически сложен завършен продукт. Тестът MEK е златният стандартен лакмусов тест, за да се провери дали този продукт е наистина „завършен“ и готов за обслужване.
Готови ли сте да изградите с материал, който е доказано, че е силен, издръжлив и напълно втвърден? Инвестирайте в продукт, който ще издържи теста на времето.
Изпратете вашето запитване сега
